鑄件材料金屬拉力機測量原理
金屬拉力機
1、金屬拉力機力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學(xué)上得知,在小變形前提下,一個彈性元件某一點的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗機傳感器為例,當傳感器遭到拉力P的效果時,因為彈性元件外表粘貼有應(yīng)變片,由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細成正比例,故此將應(yīng)變片接入測量電路中,即可經(jīng)過測出其輸出電壓,然后測出力的巨細。通過金屬拉力機軟件 采用的芯片集成技術(shù),設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng),具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方 便等優(yōu)點??刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù),開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。 2、 控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選; 3、金屬拉力機具有 自動清零功能:試驗開始后,測量系統(tǒng)自動調(diào)零; 4、 自動換檔:根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的度; 5、 自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失; 6、 批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗; 7、 顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示; 8、 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù); 9、 曲線選擇:可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??; 10、單位切換:力量單位:(g、kg、N、lb)、應(yīng)力單位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移單位:(m、mm、in) 11、試驗報告:可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印,并可導(dǎo)出EXCEL文件; 12、安全保護:超過zui大負荷的2~10%時,自動實現(xiàn)安全保護; 13、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標,也可人工干預(yù)分析過程,根據(jù)相關(guān)標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正,以提高數(shù)據(jù)的度。
2、金屬拉力機形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量,它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭,經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同,當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時,帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn),光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置,就可以得出試樣的變形量。
試驗速度:
S型: 10~500 mm/min (變頻系統(tǒng)+普通絲杠)
B型: 6mm/min--500mm/min(變頻系統(tǒng)+普通絲杠)
D型:0.1mm/min--500mm/min(伺服系統(tǒng)+滾珠絲杠)
金屬拉力機測試過程中荷重-時間、荷重-位移、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變、荷重-兩點延伸顯示各類曲線可隨即切換。
e. 測試過程中顯示的荷重和位移當前值和zui大值,輸入面積和標距數(shù)據(jù)時可自動求出材料的拉伸強度抗、抗壓強度、延伸率、撕裂強度、剝離強度、黏結(jié)強度等參數(shù)。
3、金屬拉力機橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣,都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量,可作拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。 可根據(jù)GB、ISO 、ASTM 、JIS 、DIN等多種標準進行試驗。